相信大家都知道木門的制造技術是品質的根基，但對于消費者而言，最直觀的還是外觀，除此之外，環保也非常重要。而這些都與涂裝技術息息相關，所以對于企業而言，又快又好的涂裝技術才是制勝法寶。

在當前環保涂裝市場上，UV輥涂就是熱門首選。但是它到底能不能幫助企業達到又好又快的目的呢？優質的UV輥涂生產線到底能解決哪些問題呢？

1、干燥速度變快：原先人工噴涂PE封閉底，PE白底、透明底，油漆滿干需2-12小時，UV干燥機可以瞬間干燥，底漆結束直接噴涂面漆，節省時間；

2、涂裝效率變高：人工噴涂速度2m/min，輥涂可達8-20m/min，大大提高了工作效率；

3、涂裝成本變低：輥涂油漆是100%循環利用，以前噴涂成本15元/㎡，現在不到5元/㎡；

4、環保要求更好：UV漆綠色環保，VOC減排80%以上；

簡單總結就是高效率、低成本、省人工、環保好。

那么了解了UV輥涂后，不僅僅是木門，整木定制中其他線條類別產品的涂裝問題又應該如何解決呢？什么樣的線條才能彰顯整木定制的品質呢？

首先必須是造型清晰，表面漆膜平整光滑，這就需要很好的涂裝技術。傳統的線條涂裝，往往采用手工噴涂，存在以下一些缺點：

1、線條長度占用場地大，且不懸掛很難達到四面噴涂；

2、形狀復雜，噴涂不均易造成各種漆膜問題；

3、人工噴涂作業時間長效率低，嚴重影響生產進度。

而真空噴涂機對于線條的涂裝具備以下幾個優點，能夠很好的幫助生產企業完成大量線條的快速高效涂裝。

1、整個涂裝過程都在真空箱體內進行，一是對環境和工人沒有危害；二是油漆無損失，100%的循環利用，降低了成本。

2、真空噴涂機擁有開放的真空管道，聯機操作時可以方便更換涂料，并且極易清洗。

3、可根據客戶工藝需求選擇單頭或是雙頭真空噴涂，（單頭可噴涂清漆/透明油漆，雙頭可噴涂清漆/透明油漆和混油/白色油漆）。

4、可根據客戶需求調整漆膜厚度，1至4面想噴幾面噴幾面。

5、根據產品造型不同，可快速更換模具，操作非常簡單。這里注意模具和物料形狀必須要吻合的，有效加工厚度為3-80mm,最小加工長度為400mm。

6、加工產品確定后，只需按操作流程開機、關機，送料收料各1人，自動化操作工藝流程，降低人工成本。

7、擁有超小功率，省電“功夫”了得。“噸位”迷你，節省了場地面積。

隨著整木定制的需求量日趨擴大化，從最早的人工訂做到現在的工廠化訂制，少不了涂裝技術在其中起到的推動作用。雖然整木家裝現在還沒有行業標準，但是整木家裝是行業大勢所趨，相信多快好省的涂裝工藝技術一定能將整木家裝推向新的消費趨勢。